滚焊机钢筋移位的几种形式

点击次数:   更新时间:2022-08-02 15:09:08   分    享:
  滚焊机是用于滚焊的机器,是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极,焊接的工件在滚盘之间移动,产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝,将工件焊接起来的方法,接下来为大家分享滚焊机钢筋移位的几种形式。
  1.轴向移位
  轴向移位是指滚焊机钢筋骨架在排水管成型过程中,受到混合料挤压,产生轴向力,由一端向另一端产生轴向窗窜动,大多是由插口端向承口端窜动,有的钢筋骨架还由于混合料的挤压,发生轴向变形,钢筋骨架缩短,承口端的保护层变小,插口端的保护层加大。这样承口端管体出现露筋或者保护层很小,钢筋很容易发生锈蚀,降低管材的耐久性;而插口端钢筋的保护层加大,变成两倍的保护层甚至更大,非常容易出现破损,严重影响管子正常使用。
  2.径向移位
  滚焊机采用悬辊法制管时,混凝土在管模内受到三种力的作用:一种是离心力,其作用是使混凝土混合料能够粘附在模壁上;二是辊压力,因管模放在辊轴上,由辊轴的反作用力,使模内混凝土混合物密实成型,这是悬辊制管的主要作用力;三是振动力,因喂料过程中厚薄不一,故与辊轴的接触面也不平伏,辊压过程中就会自然地产生振动,使混凝土振动密实。
  钢筋骨架在模内受到来自混合物的挤压力,尤其是混合物受到辊轴的压力作用时,将对钢筋骨架产生非常大的径向挤压力,而这种力不是整个钢筋骨架同时受力,所以是非常不均匀的,将使钢筋骨架偏向一侧甚至破坏。当钢筋骨架偏向一侧时,保护层小的一侧出现露筋降低管子的耐久性,保护层大的一侧其承受外压荷载的能力降低,达不到设计要求的裂缝荷载值。
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